Wat is een composiet dakpan, zijn kenmerken en voordelen

 Wat is een composiet dakpan, zijn kenmerken en voordelen

Een van de moderne bouwmaterialen zijn dakpannen van composiet. Het belangrijkste verschil met de meeste andere dakbedekkingen is dat het bestaat uit verschillende lagen met verschillende kenmerken. Zodra alle lagen in één plaat zijn gecombineerd, overlappen ze elkaars zwakke punten en het resultaat is een dakbedekkingsmateriaal van hoge kwaliteit.

Kenmerken van samengestelde gordelroos

Composiet gordelroos verschenen relatief recent, maar vanwege hun kenmerken wonnen ze snel een waardige plaats op de bouwmarkt. Dit type dakbedekking combineert moderne technologieën en de schoonheid van natuurlijke tegels.

Samengestelde gordelroos combineert moderne technologieën en de schoonheid van natuurlijke gordelroos

Samengestelde gordelroos bestaat uit verschillende lagen, die elk hun eigen functie vervullen. De ontwikkelaars slaagden erin om de positieve eigenschappen van tegels en metalen tegels in dit materiaal te combineren, terwijl de kosten van de nieuwe oplossing voldoende en redelijk betaalbaar bleken te zijn. Door composiet gordelroos voor dakbedekking te kiezen, kunt u geld besparen, terwijl u niets verliest aan de kwaliteit van de coating.

De populariteit van samengestelde gordelroos groeit voortdurend. Nu wordt het zowel gebruikt bij de bouw van nieuwe huizen als bij de wederopbouw van oude daken.

Samenstelling en structuur

Composiettegels bestaan ​​uit verschillende lagen:

  • de basis is een staalplaat. Het zorgt voor de sterkte van het materiaal en maakt het ook bestand tegen vuur, negatieve natuurlijke factoren zoals regen, sneeuw, hagel, zon, wind. Typisch is de dikte van de staalplaat 0,45 - 0,5 mm, maar een basisdikte van 0,9 mm kan worden gebruikt;
  • beschermende laag. Een zink-aluminiumoxide-legering wordt aan beide zijden van de plaat gegalvaniseerd. Deze oplossing verlengt de levensduur van staal meerdere keren in vergelijking met gegalvaniseerd staal. De aluminozinc-legering bevat 55% aluminium, 43% zink en 2% silicium;
  • primer - is een extra bescherming tegen corrosie en mechanische schade en wordt ook aan beide zijden van de plaat aangebracht. Sommige fabrikanten bedekken het onderste gedeelte niet met een primer, maar met een polymeer, meestal polyester;
  • granulaatfixator, die de steenslag op betrouwbare wijze aan het dakbedekkingsmateriaal bevestigt;
  • granulaat - steenslag van kwartszand, basalt, jade, graniet, jaspis. Door zijn aanwezigheid krijgt het dakbedekkingsmateriaal een uiterlijke gelijkenis met natuurlijke tegels, gordelroos of leisteen;
  • acryl glazuur. Het maakt het oppervlak glad, waardoor het materiaal zelfreinigend is in de regen en het verband ook wordt beschermd tegen de negatieve effecten van ultraviolette straling.

    Composiet gordelroos hebben een complexe structuur waarin de lagen elkaars tekortkomingen compenseren

Als een composiettegel is gemaakt in overeenstemming met de ontwikkelde technologieën, is de levensduur 50 jaar of langer.

Video: wat is een samengestelde tegel

Operationele kenmerken

Composiet gordelroos is een profielmateriaal dat een natuurlijke afwerking imiteert. Het kan monochroom zijn of met overlopende tinten.

Als we het hebben over de grootte van het vel, dan kunnen ze voor elke fabrikant anders zijn, maar meestal is de lengte ongeveer 1,4 m en de breedte 0,4 m. Gewoonlijk is het oppervlak van één vel binnen 0,5 m2.

Verschillende fabrikanten hebben iets verschillende plaatafmetingen, maar meestal is de oppervlakte altijd ongeveer 0,5 vierkante meter. m

Belangrijkste operationele parameters van samengestelde dakpannen:

  • levenslang. Als 190 g aluminium-zinklegering per vierkante meter dakbedekking wordt gebruikt, zal dergelijk materiaal minstens een halve eeuw dienen;
  • kracht. Het wordt geleverd door een achterkant van plaatstaal. Verschillen in dikte mogen niet meer zijn dan 0,1 mm. Bovendien wordt de sterkte van het materiaal vergroot door het gebruik van acrylglazuur en steenslag;
  • hoge weerstand tegen vuur. Door de aanwezigheid van een silicium-aluminiumoxide legering in de compositie is de brandwerendheid van composiet tegels maximaal 135 OC. Als de brand tot drie uur duurt, zal de brand de coating niet beschadigen, als het tot zes uur duurt, zal de polymeercoating beginnen te smelten;
  • flexibiliteit. Het neemt toe door de metalen basis en de aanwezigheid van een beschermende coating van aluminium in de compositie, waardoor het gemakkelijk is om de nodige bochten te maken;

    De metalen basis en de aanwezigheid van een beschermende aluminium coating in de compositie maken het gemakkelijk om de nodige bochten te maken

  • warmtegeleiding. Composiettegels hebben een hoog niveau, omdat ze zijn gebaseerd op een metalen plaat. De aanwezigheid van steenslag vermindert de thermische geleidbaarheid van het materiaal, maar toch is het bij gebruik absoluut noodzakelijk om het dak te isoleren;
  • geluidsisolatie. Het is bovengemiddeld, dit wordt bereikt door het gebruik van granulaat.

    Door de aanwezigheid van granulaat is de geluidsisolatie van keramische tegels beter dan die van metalen tegels

Voor-en nadelen

Net als elk ander dakbedekkingsmateriaal hebben composiet gordelroos hun eigen voor- en nadelen.

Belangrijkste pluspunten:

  • lichtgewicht. Een vierkante meter materiaal weegt ongeveer 6-7 kg, dus het is niet nodig om een ​​zeer krachtig spantensysteem te maken. Bovendien worden transport, lossen en installatie vereenvoudigd;
  • lage kosten - het is veel lager in vergelijking met vergelijkbare natuurlijke coatings;
  • installatiegemak. Omdat de vellen groot zijn, is het stapelen snel;
  • de mogelijkheid om de oude coating te gebruiken, als deze niet ernstig is beschadigd;
  • betrouwbare bevestiging van platen. Bereikt door de volgorde van hun opstelling en het gebruik van gepatenteerde bevestigingsmiddelen;
  • door het ruwe oppervlak van de coating kan er sneeuw op blijven hangen, zodat het niet op het hoofd van mensen valt;
  • kleursnelheid. Door de jaren heen verkleuren composiettegels niet onder invloed van zonlicht en behouden ze hun oorspronkelijke kleur;
  • goede geluidsisolerende eigenschappen, wat niet gezegd kan worden over golfkarton of metalen tegels;
  • het vermogen om natuurlijke materialen te imiteren en een grote keuze aan kleuren;

    Er is een breed kleurengamma voor composiet dakpannen.

  • een grote selectie aan aanvullende elementen;
  • goed bestand tegen temperatuurveranderingen.

Nadelen:

  • hoewel de prijs lager is dan die van natuurlijke tegels, is het een duurder materiaal in vergelijking met golfkarton of metalen tegels;
  • als de coating door specialisten wordt aangebracht, zullen de kosten van hun werk hoger zijn dan bij het installeren van metalen tegels;
  • composiettegels laten geen stoom door, wat het microklimaat van het gebouw negatief beïnvloedt, daarom moet hoogwaardige ventilatie worden uitgevoerd.

Video: voor- en nadelen van samengestelde gordelroos

Verschillen met gordelroos en metalen gordelroos

Composiettegels zijn opgebouwd uit meerdere lagen van verschillende materialen. Het combineert de voordelen van natuurlijke tegels en metalen tegels.

Verschillen tussen samengestelde tegels en metalen tegels

Als we deze dakbedekking vergelijken met metalen gordelroos, lijken ze erg op elkaar, maar composiet gordelroos is een duurder en kwalitatief hoogstaand materiaal.

Voordelen van samengestelde gordelroos:

  • betere weerstand tegen ultraviolette straling;
  • hoger geluidsisolerend vermogen;
  • mooier uiterlijk.

Voordelen van metalen tegels:

  • een verscheidenheid aan kleuren;
  • minder gewicht;
  • snellere installatie.

    De maat van de metalen plaat is groter, zodat hij sneller past

Verschillen tussen composiet en zachte tegels

Bitumineuze gordelroos hebben dezelfde goede geluidsisolerende eigenschappen, maar de kosten zijn veel lager in vergelijking met composietcoating.

Nadelen van zachte tegels in vergelijking met composiet:

  • minder uitgesproken reliëf, dus het uiterlijk is niet zo spectaculair;

    Flexibele gordelroos heeft een minder uitgesproken reliëf, dus hun uiterlijk is niet zo spectaculair als dat van een composiet

  • meer gewicht. Een vierkante meter van een dergelijke coating weegt ongeveer 10 kg, terwijl een composiettegel 6-7 kg weegt;
  • voor de installatie is een doorlopende kist vereist, en dit zijn niet alleen extra kosten, maar ook een groot gewicht van het spantensysteem;
  • kan niet op de oude coating worden gelegd, daarom is het niet geschikt voor de restauratie van het oude dak;
  • lagere sterkte, omdat de glasvezelbasis niet zo sterk is als een metalen plaat.

Als we samengestelde gordelroos vergelijken met natuurlijk, imiteert het zeer nauwkeurig zijn uiterlijk, maar heeft het veel lagere kosten, het is gemakkelijker te vervoeren en te installeren. Hoewel de levensduur van natuurlijke tegels langer is, is 50-70 jaar gebruik van samengestelde tegels ook voldoende.

Soorten samengestelde gordelroos

Ondanks de aanwezigheid van een groot aantal fabrikanten is de samenstelling en configuratie van samengestelde tegels praktisch hetzelfde. De platen hebben de juiste geometrische vorm. Meestal wordt een dergelijke coating in één kleur geverfd, maar er kunnen opties zijn met overloop, waardoor u vintage en unieke daken kunt creëren. Samengestelde gordelroos worden meestal geclassificeerd op basis van de vorm en het type profiel. Laten we eens kijken naar de meest voorkomende opties:

  1. Imitatie van klassieke tegels. Dit is de meest voorkomende oplossing. Dergelijk materiaal maakt het mogelijk om een ​​uiterlijk niet te onderscheiden dak te krijgen van het dak bedekt met natuurlijke tegels, maar tegelijkertijd kost het veel minder geld en tijd om het te maken.

    Met composiet dakbedekkingsmateriaal kunt u het uiterlijk van klassieke pannen zeer nauwkeurig reproduceren

  2. Mediterrane tegels. Deze optie wordt gebruikt als u een verfijnde Italiaanse stijl wilt creëren. Het belangrijkste verschil tussen dit materiaal zijn de gladdere lijnen.

    Imitatie van mediterrane tegels met vloeiendere lijnen

  3. Imitatie van gordelroos. In dit geval imiteert het oppervlak van het dakbedekkingsmateriaal een houten dakspaan. Dergelijke tegels worden gebruikt om huizen in alpine stijl te maken.

    Samengestelde tegels imiteren houten dakspanen

  4. Platte dakpannen. Het wordt vaak gebruikt in West-Europese landen. Onlangs wint dit type composiettegel aan populariteit in ons land.

    Imitatie van platte tegels is nog zeldzaam in ons land, dus het ziet er ongebruikelijk uit

  5. Niet-standaard opties. Elke fabrikant biedt zijn eigen oplossingen. Bij het maken van een profiel kan een asymmetrische opstelling van golven worden toegepast. Hiermee kunt u de oude natuurlijke tegel opnieuw maken, wanneer deze al een beetje "zweeft". Dergelijk materiaal kan worden gebruikt bij de restauratie van oude gebouwen om hun oorspronkelijke uiterlijk te behouden.

    Er zijn verschillende soorten composiet shingles, dus u kunt altijd degene kiezen die bij een bepaald gebouw past

Hoe composiet gordelroos te kiezen

Composiet gordelroos is erg populair. Veel mensen proberen zelf het dakbedekkingsmateriaal te kiezen, maar om het correct te doen, moet u over bepaalde kennis beschikken.

Een coating van slechte kwaliteit begint onder invloed van zonlicht snel te vervagen, granulaat brokkelt eruit af en er treedt corrosie op, waarna het lekt.

Om de juiste samengestelde gordelroos te kiezen, moet u op de volgende kenmerken letten:

  • de kwaliteit van het granulaat. Voordat u koopt, moet u de documenten voor de goederen bestuderen. Het geeft aan welk type verband wordt gebruikt. Een goed dakbedekkingsmateriaal moet natuurlijk afgestoft zijn. Als er gekleurd zand als granulaat wordt gebruikt, zal het in de zon snel opbranden en afbrokkelen. Als er geen documenten zijn of als ze weigeren deze te verstrekken, is het niet de moeite waard om zo'n samengestelde tegel te kopen, omdat het in de meeste gevallen nep is van lage kwaliteit;
  • fabrikant en garantie. De voorkeur moet worden gegeven aan bekende en vertrouwde fabrikanten. In het geval van composiet gordelroos zijn dit merken als Gerard, Metrotile, Grand Line, Decra, Luxard. Ze produceren kwaliteitsproducten met een lange garantieperiode;
  • de aanwezigheid van een acryllaag. Hiermee kunt u het materiaal beschermen tegen doorbranden en wordt voorkomen dat er mossen en korstmossen op ontstaan;
  • hoogwaardige aangebrachte laag aluzink. Om hiervan overtuigd te zijn, moet je vanaf de achterkant naar het laken kijken. De coating moet uniform zijn, zonder doorhangen en depressies.

Samengesteld dakspaanapparaat

Composiet gordelroos kan worden gebruikt om koude of warme daken te bedekken. De verschillen zitten in het aantal lagen van de dakbedekkingcake.

Een koud dak heeft een eenvoudige structuur aangezien het enkel bestaat uit een spantensysteem, een waterdichtingsmembraan en een dakbedekkingsmateriaal. Bij het maken ervan wordt een waterdichtingsmembraan op de kist gelegd met een overlapping tussen de doeken. Om ventilatie te garanderen, wordt aanbevolen dat de doorzakking van het web 1 à 2 mm bedraagt. Daarna worden de samengestelde gordelroos gelegd en gefixeerd.

De kouddakconstructie heeft enkel een spantensysteem, een waterdichtingsmembraan en een samengestelde dakspaan

Het bouwen van een warm dak is een ingewikkelder proces. Het bevat de volgende lagen:

  • dampscherm membraan. Het dient om de isolatie te beschermen tegen het binnendringen van stoom uit de kamer;
  • spant systeem;
  • isolatie. De installatie wordt uitgevoerd tussen de spanten;
  • waterdicht membraan;
  • tegenrooster, met zijn hulp wordt de waterdichtingslaag gefixeerd;
  • krat. Het is de basis voor de installatie van dakbedekkingsmateriaal;
  • samengestelde tegel.

    Bij het gebruik van composiet gordelroos, wordt het aanbevolen om een ​​warm dak te maken

Gereedschappen en materialen

Om de installatie van composiettegels zelfstandig uit te voeren, heeft u het volgende gereedschap nodig:

  • ijzerzaag voor metaal en hout;
  • elektrische boor;
  • schaar voor metaal;
  • een hamer;
  • schroevendraaier;
  • Bulgaars;
  • buigapparaat;
  • meetinstrumenten;
  • klinkhamer;
  • guillotine.

    Installatie van samengestelde gordelroos vereist hand- en elektrisch gereedschap.

Daarnaast moet u de volgende materialen aanschaffen:

  • vleet;
  • nokafdekkingen;
  • elementen voor heupdaken - ze worden geselecteerd rekening houdend met de helling van de helling;
  • eindstrips;
  • aanslagstroken;
  • kroonlijst;
  • valleien;
  • schort;
  • dakventilatoren.

    Er is een breed scala aan aanvullende elementen voor samengestelde gordelroos.

Berekening van samengestelde dakpannen

Om de benodigde hoeveelheid materiaal aan te schaffen, moet u alle componenten berekenen, rekening houdend met de vorm en grootte van het dak.

  1. Berekening van bladen. Hoewel de meeste fabrikanten bijna dezelfde plaatformaten hebben, moet u het exacte gebied van het geselecteerde materiaal weten. Om het benodigde aantal platen te bepalen, wordt het totale dakoppervlak gedeeld door het oppervlak van één plaat en wordt 5-10% toegevoegd (de gemiddelde marge, die afhangt van de complexiteit van de dakconfiguratie). Het resultaat wordt afgerond op het dichtstbijzijnde hogere gehele getal. Als het dakoppervlak bijvoorbeeld 200 m is2, en het bladoppervlak is 0,46 m2, dan heb je 200 / 0,46 + 5% = 434,8 + 21,7 = 456,5 nodig, dat wil zeggen 457 vellen.
  2. Skate berekening. Afhankelijk van het type samengestelde dakspaan dat wordt gebruikt, kan een halfronde of V-vormige nok nodig zijn. Als u de totale lengte van de nok en de nuttige lengte van de staaf kent, is het eenvoudig om het vereiste aantal van dergelijke elementen te bepalen. Het resultaat wordt ook afgerond op het dichtstbijzijnde gehele getal.
  3. Berekening van kroonlijst, klemmen, frontonstroken, landhoofden en valleien. Hier wordt alles op dezelfde manier gedaan als voor de skate, maar je moet 5% van de voorraad toevoegen.
  4. Bepaling van het aantal dakventilatoren. Aanbevolen voor 50 m2 installeer een ventilator op het dak. Dat wil zeggen, als het dakoppervlak 200 m is2, dan heb je 4 ventilatoren nodig.

Berekening van het aantal bevestigingsmiddelen

Voor de installatie van composiet gordelroos wordt aanbevolen om bevestigingsmiddelen van dezelfde fabrikant als het dakbedekkingsmateriaal aan te schaffen. Het standaardpakket bevat 6 kg spijkers, het is ontworpen voor een dakoppervlak van 150 m2... Een kenmerk van de berekening van bevestigingsmiddelen is dat hier 10% wordt toegevoegd als reserve. Het is noodzakelijk om spijkers te gebruiken om een ​​vierkante meter samengestelde gordelroos te bevestigen.

Voor de installatie van composiettegels worden speciale bevestigingsmiddelen gebruikt - geverfde spijkers

Naast bevestigingsmiddelen heeft u ook verzegelende bevestigingsmiddelen nodig. Ze worden gebruikt voor de installatie van valleien, schorten, landhoofden en gevelstroken. De pakking heeft een lengte van 1 m. Bij het berekenen van de hoeveelheid is het ook nodig om 5% van de voorraad toe te voegen.

Installatie van samengestelde tegels

Het wordt aanbevolen om composietshingles te installeren op daken met een hellingshoek van 15 tot 90O... Als de kantelhoek kleiner is dan 20O, is het noodzakelijk om extra waterdichting te gebruiken. Met een hellingshoek tot 15O rolafdichtingen worden toegepast en de tegels worden op een doorlopende kist gelegd. Alle houten elementen worden noodzakelijkerwijs behandeld met antiseptica om hun brandbestrijdingseigenschappen en weerstand tegen schade door ongedierte te vergroten.

Installatiewerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur in het bereik van -10 tot +35 OVAN. Werk niet op het dak bij regen of harde wind.

Bij gebruik van natuurlijke korrels kunnen kleine toonverschillen optreden. Het wordt aanbevolen om platen van dezelfde batch op één helling te gebruiken. De markeringen zijn te zien op de pallet of aan de binnenkant van de plaat.

De basis voorbereiden en de draaibank maken

De minimale hellingshoek waaronder de composietshingles kunnen worden gelegd is 12 °. Op kleinere hellingen heeft het alleen een decoratieve functie en moet u volledige waterdichtheid regelen met rolmaterialen. Doe dit op een stevige kist.

De werkzaamheden worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

  1. Installatie van een waterdichtingsmembraan. De doeken worden parallel aan de kroonlijst uitgerold. Ze beginnen van onderaf te leggen en zorgen ervoor dat ze overlappen in de orde van 10-15 cm. Als de lengte van de doeken kleiner is dan de grootte van het dak, worden ze op de spanten samengevoegd. Om ventilatie te garanderen, wordt de waterdichtheid niet 10 cm naar de nok gebracht.
  2. Creëren van een tegenrooster. Gebruik hiervoor een staaf met een doorsnede van 5x5 cm, die langs de spanten over het membraan wordt bevestigd.
  3. Installatie van draaibanken. Als de trede van de spanten maximaal 1 meter is, volstaat het om een ​​krat te gebruiken met een doorsnede van 5x5 cm. Het werk begint van beneden naar boven. De latten worden loodrecht op de spanten gelegd en met spijkers of zelftappende schroeven aan het tegenrooster vastgemaakt. De afstand tussen de onderranden van de latten moet overeenkomen met de geselecteerde tegel. Afhankelijk van het type moet deze 320, 350 of 370 mm zijn. Om het gemakkelijker te maken om dezelfde afstand tussen de staven aan te houden, is het beter om een ​​sjabloon te gebruiken.

    Voor het maken van de draaibank wordt meestal een staaf van 5x5 cm gebruikt.

Installatie van dakpannen op de kroonlijst

De installatie van samengestelde tegels op de kroonlijst wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

  1. Installeer de kroonlijst. De dikte moet 40 mm zijn, hij is met spijkers aan de spanten bevestigd.
  2. Elementen voor het installeren van goten zijn aan de kroonlijst bevestigd.
  3. De druppelaar zit vast. De rand moet in de goot vallen.
  4. Kroonlijsten worden gemonteerd. Ze gaan van de ene rand naar de andere. Elk blad is bevestigd met vier spijkers. De overlapping van de platen moet 10 cm zijn en hun overhang ten opzichte van de kroonlijst moet ongeveer 15-20 cm zijn.

    Eerst wordt de kroonlijst geïnstalleerd en vervolgens worden de samengestelde gordelroos gelegd

Installatie van dakpannen op een helling

Nadat de composiettegels op de dakrand zijn gelegd, kunt u doorgaan met hun installatie op de hellingen:

  1. Vellen stapelen. Het onderste vel moet onder het bovenste vel vallen. Het leggen wordt uitgevoerd in een dambordpatroon, dat wil zeggen dat de vellen van de bovenste rij worden verschoven ten opzichte van de vellen van de onderste rij. In de instructies voor het geselecteerde dakbedekkingsmateriaal geeft de fabrikant aanbevelingen over de keuze van de zijdelingse verplaatsing, dus zorg ervoor dat u deze leest. Experts raden aan om een ​​laterale offset te creëren van ongeveer 1/3 van de plaatlengte. Dit moet worden gedaan zodat de tekening niet wordt verstoord. Het losse vel van de eerste rij wordt verplaatst naar de tweede rij. Er mogen niet meer dan drie vellen bij de voegen zijn.

    De platen worden in een dambordpatroon op de helling gelegd.

  2. Keuze uit zijoverlapping van vellen. Afhankelijk van het geselecteerde type samengestelde gordelroos, worden ze bepaald met de grootte van de zijoverlap. Meestal gebeurt het op een of meer golven.
  3. Bevestiging van platen. Nagels moeten onder een hoek van 45 worden ingeslagenO naar het oppervlak van het vel. Om de hoeden te verbergen worden ze bestrooid met steenslag en geverfd; alles wat je hiervoor nodig hebt zit in de reparatieset.

    Nagels moeten onder een hoek van 45 graden met het oppervlak van de plaat worden ingeslagen.

Een aangrenzend knooppunt creëren

Om de aanslag van de samengestelde tegel op het oppervlak van de verwarmings- of ventilatiepijp te maken, moet u de volgende handelingen uitvoeren:

  1. Als de buis van baksteen is gemaakt, moet deze worden gepleisterd.
  2. De platen die in contact komen met de buis zijn gebogen zodat het gebogen deel evenwijdig is aan het oppervlak van de buis.
  3. Afdichtingselementen worden in de voegen gestoken.
  4. Boven de gebogen plaat is met behulp van zelftappende schroeven een speciaal extra element bevestigd - een schort. Het moet het abutment volledig overlappen.

    Om een ​​verbinding met de buis te maken, wordt het dakbedekkingsmateriaal gebogen en vervolgens wordt een schort geïnstalleerd

  5. De contactplaats tussen het platform en de buis is geïsoleerd met een kit.

Nokmontage-apparaat

Om een ​​nokknoop te maken, moet u:

  1. Plaats een afdichting tussen de nok en de panlat.
  2. Leg de nokelementen met een overlap van 10 cm in de richting van waaruit de wind vaker waait. Worden ronde elementen gebruikt, dan hebben deze een slotverbinding en een overlap van 45 mm.

    Ronde nokelementen hebben een slotverbinding

  3. Bevestig de planken met gegalvaniseerde spijkers.
  4. Sluit de uiteinden met pluggen.

Het windbord installeren

Om de kruising van de helling en het fronton te registreren, moet u:

  1. Knip de vellen samengestelde gordelroos bij die naast het uiteinde van het dak liggen. De overlap is ongeveer 25 mm gemaakt en de randen zijn omgevouwen.
  2. Maak de verzegeling vast.
  3. Installeer het windbord. Het wordt ook bevestigd met spijkers met een steek van 25 cm en een overlap van 10-15 cm.

    Het windbord wordt bevestigd met spijkers met een steek van 25 cm en een overlap van 10-15 cm

  4. Sluit de afsluitlijsten van onderaf af met pluggen. Ze zijn bevestigd met zelftappende schroeven en geïsoleerd met een kit.

Installatie van de vallei

Als er valleien op het dak zijn, wordt deze unit gemonteerd voordat het dakbedekkingsmateriaal wordt gelegd. Het werk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

  1. Langs de randen van het dal worden spijlen met een doorsnede van 5x2,5 cm bevestigd. Ze dienen als draaibank.
  2. De dalstroken worden van onder naar boven gemonteerd, met een overlap van 15 cm en vastgezet met metalen klemmen met een stap van 30 cm.

    De valleien worden vastgezet met metalen klemmen met een trede van 30 cm

  3. Een kit wordt op vier centimeter van de randen van de vallei geplaatst.
  4. Er worden platen van composiettegels gemonteerd. Vervolgens wordt de vallei bedekt met een sierstrip (bovenste vallei) van hetzelfde materiaal als de dakbedekking.

Video: installatie van samengestelde gordelroos

Installatiefouten

Hoewel de installatie van composiettegels niet erg moeilijk is, moet u zich houden aan de ontwikkelde technologie om alles correct te doen.

Bij het zelf installeren van composiettegels worden de volgende fouten het vaakst gemaakt:

  • leg het materiaal op het dak met een hellingshoek van minder dan 12 graden en maak geen hoogwaardige waterdichtheid van alle dakdelen;
  • ze nemen de stap tussen de draaibalken niet waar, deze hangt af van het type van het geselecteerde materiaal;
  • leg de vellen zonder verplaatsing. Dit leidt ertoe dat 4 elementen worden samengevoegd op de knooppunten, daarom wordt niet voldoende dichtheid van de coating verkregen;

    Samengestelde gordelroos moet met een offset worden gelegd

  • snij samengestelde tegels met een slijper met een schuurschijf. Dit leidt tot beschadiging en verbranding van de beschermlaag. Het is noodzakelijk om een ​​schaar te gebruiken voor metaal of een schijf voor zachte metalen;
  • gebruik niet-originele bevestigingsmiddelen. Platen moeten worden bevestigd met geharde geborstelde spijkers, het gebruik van zelftappende schroeven wordt niet aanbevolen.

Regels voor de verzorging van een dak van composietpannen

Dankzij het ontwerp hebben composiettegels een lange levensduur. Fabrikanten zijn niet bang om garantie te geven op kwaliteitsmateriaal. Om de levensduur van de coating te maximaliseren, moeten de volgende regels in acht worden genomen:

  • het is noodzakelijk om al tijdens het transport en de opslag voor de veiligheid van de samengestelde tegel te zorgen, en niet alleen tijdens de installatie. Mechanische schade aan de platen zal ertoe leiden dat corrosie van het materiaal op deze plaatsen kan beginnen en de levensduur ervan aanzienlijk zal afnemen;
  • u mag niet op zo'n dak lopen, tenzij dit absoluut noodzakelijk is. Als u nog steeds op samengestelde gordelroos moet lopen, moeten schoenen met zachte zolen zijn. Het is noodzakelijk om op die plaatsen te stappen waar het materiaal aan de kist is bevestigd;
  • Als het dak vuil is, gebruik dan gewoon zeepsop om het schoon te maken. Gebruik geen sterke chemicaliën, deze kunnen de beschermlaag beschadigen;

    Een gewone zeepoplossing wordt gebruikt om de samengestelde dakspaan schoon te maken.

  • het is noodzakelijk om te proberen contact van de composiet gordelroos met koperen delen te vermijden. Wanneer aluminium en koper in contact komen, begint elektrochemische corrosie;
  • dakinspecties moeten periodiek worden uitgevoerd. Het is beter om dit twee keer per jaar te doen, in de herfst en lente. Als er schade wordt geconstateerd, moet deze onmiddellijk worden gerepareerd.

Gerenommeerde fabrikanten geven tot 30 jaar garantie op composiet gordelroos. De levensduur van een dergelijk dakbedekkingsmateriaal is ongeveer 50-70 jaar.

Reparatie van composiet pannendaken

Afhankelijk van de schade aan de samengestelde tegel, wordt een methode gekozen om deze te repareren. De noodzaak om een ​​dergelijk dak te repareren, kan worden veroorzaakt door de volgende factoren:

  • niet-naleving van overlapping van vellen;
  • vellen snijden met een molen en een schuurwiel;
  • natuurlijke slijtage van de coating door externe negatieve factoren;
  • onregelmatige zorg. Dit leidt tot de opeenhoping van takken, bladeren op het dak, mos begint te verschijnen, enz.

Als de vervorming van de platen ernstig is, worden ze verwijderd, de staat van het spantensysteem en de dakbedekkingkoek wordt onderzocht. Indien nodig worden ze hersteld en worden nieuwe platen geplaatst. In dit geval is het noodzakelijk om te proberen het materiaal van de juiste tint te selecteren, zodat het nieuwe vel niet opvalt en het dak eruitziet als een geheel.

Voor kleine beschadigingen worden speciale reparatiesets gebruikt. Je kunt ze bij elke ijzerhandel kopen. De reparatieset bevat basaltchips van de gewenste kleur en acrylverf. Met hun hulp verwijderen ze de plaatsen waar het verband is beschadigd en herstellen ze de beschermlaag. De reparatieset kan worden gebruikt wanneer de luchttemperatuur hoger is dan +5 OC.

Getuigenissen

Als u besluit om de installatie van composiettegels zelfstandig uit te voeren, zal dit niet moeilijk zijn om dit te doen. Het is voldoende om de vereiste hoeveelheid materiaal correct te berekenen en de installatie ervan uit te voeren in overeenstemming met de ontwikkelde regels. Alleen dan kunt u de dakbedekking zo leggen dat deze jarenlang betrouwbaar zal dienen.


Wat is een composiet dakpan?

Onlangs is er een nieuwe speler op de markt voor dakbedekkingsmaterialen verschenen: composiet gordelroos. Ondanks het feit dat dit materiaal is gemaakt in het begin van de jaren 2000 en slechts tien jaar in zijn geschiedenis bestaat, heeft het al een redelijk serieus segment van de markt voor dakbedekkingsmaterialen veroverd. Dit komt door het feit dat dit type tegel uitstekende technische eigenschappen heeft en een relatief lage prijs.


Hoe een metalen tegel te kiezen

  1. Tijd van keuze... Heel vaak maken huiseigenaren de fout om gordelroos te kiezen na de constructie van het spantensysteem en het omhulsel. Feit is dat verschillende soorten dakbedekkingen sterk verschillen in gewicht en installatiemethode. Daarom moet het type tegel worden bepaald in het stadium van het dakontwerp. Voor een zacht dak heeft u bijvoorbeeld een doorlopende ommanteling nodig van vochtbestendig multiplex. En voor zware tegels gemaakt van klei of cement-zandmengsel, is het noodzakelijk om een ​​betrouwbaar spantensysteem te bouwen.
  2. De kosten... Veel eigenaren van onroerend goed zijn afhankelijk van de kosten bij het kiezen van een dakbedekking. De meest betaalbare prijs heeft een zachte tegel. Investeren in natuurlijke dakbedekking loont echter door zijn luxe uitstraling en lange levensduur.
  3. Duurzaamheid. De levensduur van verschillende soorten dakbedekking varieert aanzienlijk. De meest duurzame zijn keramische en cementzandtegels, zelfs in een ruw klimaat kunnen ze meer dan 100 jaar weerstaan. De levensduur van een bitumineus dak is beperkt tot 30-40 jaar.
  4. Eenvoudige installatie... Het salaris van specialisten wordt een forse kostenpost bij het plaatsen van een dak. Sommige bekwame huiseigenaren besparen geld door hun eigen gordelroos te installeren. In dit opzicht is het het gemakkelijkst om met een zachte ondergrond te werken. Maar het is beter om de installatie van een duur dak aan professionals toe te vertrouwen.
  5. Klimatologische kenmerken. Elk type tegel heeft zijn eigen voor- en nadelen. Sommige hebben direct invloed op de weersbestendigheid. Bij strenge vorst worden zachte tegels bijvoorbeeld broos, waardoor plaatsing op oneffen oppervlakken moeilijk is. Een dak van cementzand heeft een beperkte levensduur van de vries / dooicyclus. Daarom wordt het zelden gebruikt in gebieden waar de luchttemperatuur in de winter vaak hoger is dan 0 ° C.
  6. Beschikbaarheid op de markt... Het breedste assortiment dakcoatings wordt aangeboden aan inwoners van grote Russische steden. Maar in de provincies is de lijst met dakbedekkingsmaterialen beperkt. Indien gewenst kunt u de gewenste shingles bestellen, maar u dient wel voorbereid te zijn op extra verzendkosten.

We hebben 17 van de beste tegelfabrikanten geselecteerd voor onze beoordeling. Hun producten worden op de binnenlandse markt gepresenteerd, ze werden gewaardeerd door experts en gewone huiseigenaren.


Kenmerken van de

De voor- en nadelen van het materiaal zijn te wijten aan de eigenaardigheden van de productie en de samenstelling ervan. De milieuvriendelijkheid van keramische tegels is dus een van de belangrijkste voordelen. Gemaakt op basis van klei, het is niet alleen veilig voor de menselijke gezondheid en het milieu, maar stelt u ook in staat om een ​​gunstig microklimaat in de kamer te creëren. Dit komt door het "ademend" vermogen van de gordelroos.

Onder de operationele en technische kenmerken is het de moeite waard om de belangrijkste te benadrukken.

  • Vochtbestendigheid van het materiaal, ondanks de poreusheid van de structuur. Keramische tegels nemen geen vocht op, daarom behouden ze, zelfs bij langdurige neerslag, een aantrekkelijk uiterlijk en andere indicatoren.
  • Lange levensduur - de levensduur van het materiaal is 100 jaar.
  • Vorstbestendigheid - is bestand tegen maximaal 300 vriescycli.
  • Bestand tegen ultraviolette straling, waardoor het kan worden gebruikt voor de bouw van huizen in de zuidelijke regio's. Het materiaal vervaagt niet in de zon en behoudt daardoor zijn schaduw en esthetische eigenschappen.
  • Gebrek aan corrosie, vervorming van de tegels.

  • Dankzij kleine tegels is het mogelijk om voor ventilatie van het gebouw te zorgen, om het broeikaseffect te voorkomen.
  • Hoge sterkte-indicatoren (vergelijkbaar met de sterkte van graniet).
  • Hoge warmte- en geluidsisolerende eigenschappen dankzij de speciale structuur en dichtheid. In een huis met een keramisch dak is het in de winter niet koud en in de zomer niet warm, ook al hebben we het over zolderkamers. Sterke wind en neerslag worden ook geen bron van geluid in huis.
  • Eenvoudige installatie - de afzonderlijke elementen van de tegels, zoals puzzelstukjes, worden aan elkaar vastgemaakt. Dit maakt het overigens gemakkelijk en goedkoop om reparaties uit te voeren.Als een element beschadigd is, wordt alleen dit vervangen. Het is niet nodig om een ​​groot deel van het dak te demonteren.
  • In tegenstelling tot metalen tegels, accumuleren keramische tegels geen statische elektriciteit en daarom is een aardingsapparaat niet vereist.

Over de voordelen van het materiaal gesproken, het is de moeite waard om de esthetische aantrekkingskracht ervan op te merken. - huizen met zo'n dak zien er elegant en respectabel uit.

De eigenaren kunnen kiezen uit verschillende soorten tegelvormen en een divers kleurenpalet met zowel steenrode als geelbruine natureltinten.

Het nadeel van een keramisch dak is het aanzienlijke gewicht - 50-70 kg / m2. In dit opzicht wordt een extra belasting op de ondersteunende constructies uitgeoefend en daarom moeten ze worden versterkt. De kwetsbaarheid van tegels op basis van gebakken klei verandert in ongemak van opslag, transport en speciale vereisten voor het installatieproces. Ten slotte zijn keramische dakpannen duur. Maar dit wordt geëgaliseerd door de hoge technische eigenschappen van het materiaal en de langdurige werking ervan.

Ondanks de verscheidenheid aan vormen en tinten van keramische dakpannen, zijn er 3 hoofdtypen.

  • Platte dakpannen (inclusief ‘beverstaart’) - heeft een afgeronde "scapula" -vorm. Geschikt voor gebouwen met complexe vormen met veel onderbroken lijnen, het is gemonteerd met een kleine overlap in de vorm van schalen, wat een betrouwbaar waterdicht effect garandeert. De uitzondering is "bobrovka", die in één laag wordt geplaatst en aan een speciale oplossing wordt bevestigd.
  • Gegroefd ("munch-nunn") - ook een optie die geschikter is voor complexe daken. Deze dakpan heeft 2 lagen: de onderste ("non") wordt gevormd door concave scherven, de bovenste ("kun") - convex. Ze zijn in paren samengevoegd, wat zorgt voor esthetische expressiviteit en de beste waterdichte prestaties. Het materiaalverbruik verdubbelt echter bijna.
  • Golvend - esthetisch aantrekkelijke tegels, meestal gebruikt om het dak van een land of landhuis te organiseren. Er is een enkele golf (Nederlandse tegel) en een dubbele golf.

Golvende en vlakke tegels zijn voorzien van groeven aan één of beide zijden, wat zorgt voor een betere waterdichtheid van het materiaal en een betrouwbare bevestiging.

Er is ook een sleufpan, die vaak wordt gebruikt om een ​​dak met eenvoudige vormen te vormen. Uiterlijk lijkt de groef op een Hollandse pan en vormt een soort "franje" op het dak. Elke tegel heeft een plat oppervlak dat aan de rand convex wordt.

Dakpannen kunnen een van de veel voorkomende opties zijn.

  • Natuurlijk - zo'n tegel heeft geen coating, het oppervlak en de textuur zijn natuurlijk gebakken klei. Het materiaal ziet er goed uit op "oude" gebouwen, gebouwen in retrostijl. De tint is de natuurlijke kleur van de klei na het bakken. Ze zijn roodachtige, baksteentonen. Tijdens het gebruik worden dergelijke platen bedekt met patina en worden ze donkerder.

Verschillende fabrikanten kunnen verschillende kleuren natuurlijke tegels hebben, wat wordt geassocieerd met het gebruik van verschillende soorten klei.

  • Geglazuurd - lijkt op een glasachtige coating, esthetisch, ongeacht de tint van de tegel. Het glazuur bevat een glasachtige substantie die ionen van verschillende metalen bevat. De laatste zorgen voor een of andere tint van het product. De afgewerkte tegel is elegant, glanzend (bij het kiezen van de juiste tint heeft deze hetzelfde uiterlijk als de metalen tegel), heeft deze verhoogde vochtbestendige eigenschappen. Het nadeel is de lage vorstbestendigheid, geglazuurde tegels zijn vatbaarder voor scheuren dan andere. Het is de moeite waard om de hoge kosten op te merken, dit is het duurste type keramische tegels.
  • Engobed - gekleurde tegels waarvan de schaduw wordt verkregen door een dunne laag gekleurde klei op de tegels aan te brengen en vervolgens op hoge temperatuur te bakken. De kleur van de klei wordt verkregen door deze te mengen met minerale toevoegingen, deze laatste bepalen het palet van afgewerkte producten. Dankzij deze technologie is de kleur stabiel en doordat engobe en keramische tegels dezelfde structuur hebben, barst het materiaal niet bij koud weer. Het oppervlak van de engobed tegel is mat.

Een variatie op deze methode is de edelangobed-methode. Het omvat de toevoeging van frits (kleine glasdeeltjes) aan de kleursamenstelling. Bij blootstelling aan hoge temperaturen worden ze gesinterd om een ​​glanzend oppervlak te vormen. Edellobe-gordelroos zien er aantrekkelijker uit, maar ze kosten ook meer.

Materiaal

Klassieke keramische tegels zijn kleitegels, ook wel zandkeramische tegels genoemd. Het is gebaseerd op grondstoffen van vette kwaliteiten en modificatoren die de technische en operationele eigenschappen van het materiaal waarborgen. Er zijn echter ook analogen die qua compositie dichtbij zijn.

  • Cement en zand. De basis is cement, water en zand. Het wordt niet gebakken, maar 8 uur gestoomd, waarna het wordt gedroogd. In termen van zijn operationele parameters doet het niet onder voor de klinkeranaloog: lange levensduur, goede warmte- en geluidsisolatie, eigenschappen, weerstand tegen vocht, vorst, UV-stralen, natuurlijkheid. Veel goedkoper dan klinkerplaten. Het nadeel is het zeer grote gewicht - een tegel (middelgroot formaat) weegt 4 kg, wat het toepassingsgebied aanzienlijk beperkt. Bovendien heeft het een mager kleurenpalet en is het ook nog eens kwetsbaar.

  • Zachte kleitegels. De voor- en binnenkant van dergelijke gordelroos verschillen in samenstelling. De buitenkant is gebaseerd op basalt of minerale sluier, die eruitziet als geëxpandeerd kleigranulaat. Het binnenste deel is een zelfklevende bitumenlaag met een beschermende polyethyleenfilm. Tussen deze lagen wordt een meerlaagse constructie op basis van non-woven polyester of glasvezel en bitumen gelegd. Dergelijke tegels kunnen worden geïnstalleerd op daken met een helling van niet meer dan 12 graden. Installatie kan worden uitgevoerd bij droog weer bij een temperatuur van 5-10C. Om een ​​dergelijk dak te leggen, moeten de balken en muren worden versterkt.

Als aan alle voorwaarden is voldaan, krijgt de gebruiker een aantrekkelijk, bestand tegen omgevingsinvloeden, duurzaam materiaal.

  • Polymeer-zanderig. Het is gebaseerd op een thermoplastisch composiet dat wordt verkregen door harde en zachte polymeren te mengen, te drogen in ovens en te verwarmen en te mengen in een extruder. Thermoplastisch composiet kan elke vorm en tint krijgen, wat een verscheidenheid aan ontwerpen voor het eindproduct oplevert.

Uiterlijk is zo'n tegel bijna niet te onderscheiden van keramiek, maar heeft hij minder gewicht. Dit stelt u op zijn beurt in staat om regelmatig te draaien, om extra versterking van de fundering te weigeren. Vanwege het feit dat het kleurpigment de hele dikte van het materiaal doordringt, is de kleur duurzamer, verzadigd. Bij ontsteking dooft het materiaal vanzelf uit. Dergelijke tegels zijn sterker dan keramische tegels, nemen geen vocht op en zijn bestand tegen de effecten van omgevingsfactoren.

Het nadeel is de instabiliteit van tegels, zelfs uit dezelfde batch, en de hoge kosten.

Ondanks het feit dat het materiaal lichter is dan keramiek, wordt het niet aanbevolen om het te gebruiken voor restauratie van oude gebouwen. Deze laatsten hebben een vervallen spantensysteem dat het risico loopt te bezwijken onder het gewicht van de gordelroos.

Afmetingen

Er zijn geen uniforme normen voor de afmetingen van tegeltegels. Over het algemeen zijn er drie hoofddimensionale typen.

  • Groot formaat. Handig voor gebruik op een groot dakoppervlak met een eenvoudig ontwerp. Door de grote afmetingen van de tegels is het mogelijk om het installatieproces te versnellen, zaaghoutverbruik te besparen door een zeldzamere lat te gebruiken. Materiaalverbruik is circa 10 tegels / m2. De geschatte afmetingen zijn 310x477 mm.
  • Middelgroot formaat. Een doorsnee variant tussen groot- en kleinformaat tegels, gekenmerkt door zijn veelzijdigheid. Het verbruik ligt in het bereik van 13-15 stuks / m kW, geschatte grootte - 225x444 mm.
  • Klein formaat. Het verdient de voorkeur om het te kiezen voor kleine gebieden, daken met complexe configuraties. Met tegels van klein formaat kunt u interessante patronen en ontwerpen opmaken met verschillende tinten van de platen. Gemiddeld verbruik - 20 / m2 kV met een geschatte grootte van platen 315x160 mm.

Kleuren

De kleur van keramische tegels hangt af van de fabricagemethode. Natuurlijke platen worden gekenmerkt door natuurlijke kleuren van gebakken klei - rood, baksteen, bruin. Verschillen in tinten zijn te wijten aan de verschillende samenstelling van de gebruikte klei. Dus met een hoog gehalte aan ijzerhydroxide na het bakken, heeft het materiaal een meer rode tint, met een mangaangehalte - donkerbruin. Wanneer kalk aan de grondstoffen wordt toegevoegd, worden gele tegels verkregen, magnesiet - lichtrood.

Engobed en geglazuurde tegels hebben meer tinten, waaronder zwart, groen, donkerblauw, paars. Het palet van geglazuurd materiaal is rijker. Beide opties omvatten een collectie kunstmatig verouderde dakpannen.


Apparaat voor plat dak

De constructie in de vorm van lagen rolmateriaal wordt een daktaart genoemd. Deze cake bestaat uit drie soorten tussenlagen:

  1. Baseren. Afhankelijk van hoe het dak wordt gebruikt, wordt deze rol gespeeld door betonnen platen of geprofileerde metalen platen. Het belangrijkste doel van deze laag is om de structuur te verstevigen. Een van de kenmerken van een plat dak is dat het niet alleen kan worden gebruikt voor het tijdelijk plaatsen van mensen, maar zelfs voor het parkeren van auto's of het regelen van een zwembad.
  2. Gesp spreidend. Zijn taak is om de helling van het dakoppervlak zo in te stellen dat smelt- en regenwater er langs kan worden afgevoerd. Hiervoor wordt een betonmengsel of een cementzandmortel gebruikt. Bij daken in aanbouw wordt geadviseerd om een ​​helling van 2-3 graden te leggen, in gerestaureerd of gerepareerd - 1 graad.
  3. Waterdichtheid. Een laag die het binnendringen van vocht in de daktaart voorkomt. Voor de fabricage worden bitumineuze, polymere en bitumenpolymeer rolmaterialen gebruikt.


Prijzen en soorten zachte tegels volgens de vorm van het product

Bitumineuze gordelroos heeft een plat oppervlak. Er zit geen golf op, maar dit belet ons niet om over dit materiaal te praten als een analoog van traditionele tegels. Dit wordt verklaard door de gelijkenis in de installatiemethode, maar flexibele dakbedekking heeft een bredere toepassing en kan worden gebruikt op complexe, ronde, torentjes, hybride en andere soorten daken.

Flexibele tegels kunnen gemakkelijk complexe ronde dakvormen bedekken

Door soorten en prijzen zijn zachte tegels onderverdeeld in:

  • grof
  • fijn gemalen
  • een laag
  • meerlagig of gelamineerd
  • met een metalen coating.

Gerelateerd artikel:

Video van installatie van een zacht dak: apparaattechnologie. Verschillende soorten zachte dakbedekking: voor- en nadelen. Installatietechniek voor verschillende daken: dakpannen en rolmaterialen.

Naast bitumen is glasvezel grotendeels aanwezig in de samenstelling van het zachte dakbedekkingsmateriaal. Dit geeft de tegel een hoge trek- en treksterkte, onbrandbaarheid en weerstand tegen vervorming onder invloed van hoge temperaturen. Dankzij de daktechnologie kunt u het gebruiken voor het opnieuw bedekken van oud zacht materiaal.

Regeling van de "taart" van het regelen van een dak gemaakt van zachte tegels

Deze versterking van het dak zal geen onnodige spanning op de basis uitoefenen, aangezien het niet te zwaar is. Deze parameter is slechts van 9 tot 13 kg per m². Hierdoor wordt de reparatie minder arbeidsintensief, afvalvrij en wordt de resterende laag een extra beschermingslaag tegen kou en geluid.

Vanwege de samenstelling hebben bitumineuze gordelroos verhoogde warmte- en geluidsisolerende eigenschappen. Dit beschermt het huis tegen externe geluiden en kou.

Kenmerken van de onderste laag

Op de foto vallen de soorten en prijzen van een zacht dak op met echte aantrekkingskracht. Het onderste deel van het product heeft kleefeigenschappen, dus wordt het beschermd tegen zelfhechting met een film of zandafgifte. Tijdens installatie op het dak wordt deze bal verwijderd en nadat de bitumineuze stoffen zijn gecombineerd, plakt hij aan elkaar. Dit proces verloopt sneller als het materiaal wordt verwarmd.

Samenstelling van zachte bitumineuze gordelroos

Maar tijdens opslag moeten vellen zacht dakbedekkingsmateriaal van elkaar worden geïsoleerd, omdat ze onbruikbaar worden. Het is erg belangrijk om er rekening mee te houden dat de tegels niet geplaatst mogen worden bij temperaturen lager dan -5 °. Door de kou kan het materiaal niet zelflijmen en zal het niet lang meegaan. Bovendien zullen de tegels bij temperaturen onder de grenslijn beginnen te breken.

De kwaliteiten van de soorten zachte tegels

Alleen hoogwaardig materiaal kan een lange en betrouwbare werking van daken garanderen. In dit opzicht zijn alle soorten zachte tegels waardevol, want als de installatieregels worden gevolgd, worden ze een flexibele, maar onbreekbare monoliet. Zo'n dak wordt een betrouwbare bescherming van het huis tegen hitte en kou, vocht en bederf.

Een interessante optie om twee tinten zachte pannen in één dak te combineren

Wanneer u een product koopt, moet u ervoor zorgen dat het van hoge kwaliteit is. Zelfs een oppervlakkige blik zal je vertellen over de staat van de tegels door de locatie van de bovenste laag chips. Als het gelijkmatig is verspreid, stevig is vastgelijmd, is het product van goede kwaliteit. Een extra tip die kan worden gebruikt, is de elasticiteit en uniformiteit van de laagdikte van de platen.


Voordelen en nadelen van composietwapening

Het meest kwetsbare punt van producten van gewapend beton zijn metalen wapeningsinzetstukken die vatbaar zijn voor corrosie. Behandeling met primers of het gebruik van legeringen lost het probleem niet helemaal op - vroeg of laat roest het metaal en vernielt het het beton. Glasvezelversterking wordt niet beïnvloed door agressieve media, wat slechts een van de vele voordelen is:

  1. Treksterkte-indicatoren overtreffen de metalen kenmerken bijna drie keer.
  2. Composietwapening weegt 9–11 keer minder in gelijke sterkte.
  3. Het materiaal is niet alleen goedkoop, maar stelt u ook in staat aanzienlijk te besparen op laden en transport.
  4. In tegenstelling tot metaal vormt het geen koudebruggen, waardoor warmteverlies wordt verminderd.
  5. Duurzaamheid en weerstand tegen extreme temperaturen.
  6. Heeft een thermische uitzettingscoëfficiënt die vergelijkbaar is met die van beton, waardoor het risico op defecten en scheuren wordt verkleind.
  7. Volledig diëlektrisch en radio-transparant.
  8. Het kan zowel in de vorm van staven worden gemaakt als in spoelen worden gewikkeld.

Tests laten ook de andere kant van de medaille zien - de nadelen van composietwapening:

  1. Een lage elasticiteitsmodulus vereist aanvullende berekeningen bij het gebruik van dergelijke wapening in vloerplaten.
  2. Lage brandweerstand is te wijten aan het feit dat composieten onder invloed van hoge temperaturen eenvoudig smelten en in een vloeistof veranderen.
  3. Onvermogen om te lassen.
  4. Onvermogen om afgewerkte wapening ter plaatse te buigen.

Opgemerkt moet worden dat alle negatieve nuances met succes worden opgelost door fabrikanten en ontwerpingenieurs: tijdens de constructie van constructies met een hoge belasting worden speciale onderzoeken en berekeningen uitgevoerd, aanvullende verwerking van betonsamenstellingen en de wapening zelf wordt gebruikt om de hittebestendigheid te verhogen , alle gebogen onderdelen worden volgens projecten in fabrieken vervaardigd.


MDVP-platen: kenmerken, voor- en nadelen van het materiaal

MDF-platen hebben andere namen: zachte vezelplaat of zachte MDF. Dit weerspiegelt volledig hun belangrijkste kenmerk - ze zijn ook vezelplaat, maar zachter, meer plastic dan het bekende voor bijna iedereen vezelplaat of MDF. Laten we het hebben over de kenmerken en mogelijkheden van MDVP-platen in meer detail.

Na nagedacht te hebben over de vraag hoe en hoe het huis te isoleren, moet u aandacht besteden aan de MDVP-platen. Dit materiaal heeft de volgende voordelen en kenmerken:

  1. Gemaakt van natuurlijke vezels van naaldbomen, milieuvriendelijk, onschadelijk voor milieu en mens.In sommige gevallen voegen fabrikanten wasemulsie en op polyurethaan gebaseerde hars in kleine hoeveelheden toe, maar dergelijke additieven hebben geen invloed op de onschadelijkheid van MDVP.
  2. Met het materiaal kunt u verschillende problemen tegelijk oplossen: om warmte- en geluidsisolatie te bieden en om te beschermen tegen de wind. 200 millimeter MDVP is qua thermische isolatie vergelijkbaar met 2000 millimeter metselwerk. De geluidsabsorptiecoëfficiënt van een materiaal met een dikte van 12 millimeter is 23 dB. De berekende warmtegeleidingscoëfficiënt is 0,038–0,044 W / m · K, afhankelijk van de dichtheid van de plaat.
  3. Zachte vezelplaten maken het gemakkelijk om de muren waterpas te stellen zonder het lange en rommelige pleisterproces.
  4. MDWP zijn lichtgewicht, elastisch, maar sterk en duurzaam, ze kunnen tot 50 jaar meegaan.
  5. De installatie van MDVP is eenvoudig en vergelijkbaar met het proces van isolatie met andere plaatwandmaterialen.

MDVP-platen worden geproduceerd met een rechte rand, een tand-en-groefsysteem of een trede. De dikte is meestal tussen de 8 en 60 millimeter, waarbij 12 en 25 millimeter het populairst is. Afmetingen kunnen 2500 x 600, 2700 x 1200, 1900 x 600, 2500 x 750 millimeter zijn.

MDVP-platen worden in dergelijke gevallen gebruikt:

  1. Isolatie en geluidsisolatie van muren buiten of binnen het huis, inclusief scheidingswanden.
  2. Als ondervloer of dekvloer.
  3. Voor dakisolatie, als tussenlaag tussen de spanten.

Afhankelijk van het toepassingsgebied moet u het type MDVP kiezen - bijvoorbeeld voor buitengebruik. Voor dakisolatie worden platen met een rechte rand gebruikt, die dicht op elkaar worden gestapeld, voor de vloer is het beter om een ​​doorn-groefsysteem te kiezen. Het is mogelijk om MDVP zowel houten huizen als gebouwen van bakstenen en cellenbeton te isoleren, evenals kozijnen.

Er zijn vier fabrikanten van MDVP op de thuismarkt: Beltermo, Isoplaat, Sofbord en Steico. De kosten van de platen zullen heel verschillend zijn - van 450 tot 1900 roebel, afhankelijk van de grootte, dikte, fabrikant, doel.

Er kleven ook nadelen aan zachte vezelplaten. U kunt bijvoorbeeld een nepmateriaal van lage kwaliteit kopen en na twee of drie winters ziet uw isolatie er aan de binnenkant uit zoals op de bovenstaande foto, dat wil zeggen dat het gewoon scrubt.

MDWP is geen dragend materiaal, wanneer u het tussen de spanten plaatst - stap niet, bescherm tegen sterke schokken en de druk van de sneeuwbedekking.

Het is alleen bij droog weer mogelijk om MDVP buitenshuis te plaatsen; tijdens opslag en transport heeft het materiaal ook bescherming nodig tegen vocht. Op de gevel wordt de isolatie beschermd met een pleisterlaag en gevelbeplating. In het huis - ze zijn ook gepleisterd of genaaid met gipsplaat in de scheidingswand. Onder het dak - ze verbergen het onder tegels, leisteen en andere materialen.


Bekijk de video: Aqua Jet Dachreinigung